在汽車制造的復(fù)雜工藝中，每一個零部件都承載著保障車輛性能、安全與舒適性的重任。汽車接角料作為車身結(jié)構(gòu)中的關(guān)鍵連接部件，其材料的選擇與應(yīng)用對于整車品質(zhì)的影響不容小覷。而熱塑性彈性體（TPE）材料在汽車接角料領(lǐng)域的應(yīng)用，正以其獨特的優(yōu)勢引領(lǐng)著行業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展。

 

（一）卓越的柔韌性與抗沖擊性

     汽車在行駛過程中，車身會不斷受到來自路面顛簸、震動以及意外碰撞等各種外力的沖擊。TPE 材料具有出色的柔韌性和彈性恢復(fù)能力，能夠有效吸收和分散這些沖擊力，使汽車接角料在承受外力時不易破裂或變形，從而為車身結(jié)構(gòu)提供可靠的連接與緩沖保護(hù)，顯著提升汽車的整體安全性和耐久性。

（二）良好的耐候性與化學(xué)穩(wěn)定性

 
      汽車在其使用壽命內(nèi)，會暴露在各種惡劣的氣候條件和復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境中，如高溫暴曬、嚴(yán)寒冰凍、雨水侵蝕以及道路上的各種化學(xué)物質(zhì)污染等。TPE 汽車接角料具備優(yōu)異的耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性，能夠在長期的使用過程中，保持其物理性能和外觀色澤的穩(wěn)定性，不發(fā)生老化、脆化、變色或被化學(xué)物質(zhì)腐蝕等現(xiàn)象。

（三）輕量化設(shè)計的理想材料

      隨著全球?qū)ζ嚬?jié)能減排要求的日益提高，汽車輕量化已成為行業(yè)發(fā)展的重要趨勢。TPE 材料相較于傳統(tǒng)的金屬接角料，具有明顯的密度優(yōu)勢，能夠有效減輕車身重量。這不僅有助于降低汽車的油耗和尾氣排放，符合環(huán)保理念，還能提升汽車的操控性能和加速性能，為駕駛者帶來更加靈活和舒適的駕駛體驗。

（四）設(shè)計靈活性與加工便利性

     TPE 材料具有良好的成型加工性能，可以通過注塑、擠出等多種工藝方法輕松實現(xiàn)復(fù)雜形狀的汽車接角料的生產(chǎn)制造。其熔體流動性好，能夠快速填充模具型腔，成型周期短，生產(chǎn)效率高。同時，TPE 材料還可以與其他材料（如塑料、橡膠等）進(jìn)行復(fù)合共擠或雙色注塑，實現(xiàn)多樣化的設(shè)計功能和外觀效果，滿足汽車制造商對于不同車型、不同部位接角料的個性化設(shè)計需求。

（五）環(huán)保可回收性

     在當(dāng)今社會對環(huán)境保護(hù)高度重視的背景下，汽車材料的環(huán)保性和可回收性成為重要的考量因素。TPE 材料屬于環(huán)保型材料，無毒無味，不含有害物質(zhì)，符合嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。而且，TPE 汽車接角料在汽車報廢后可以方便地進(jìn)行回收處理，經(jīng)過再生加工后可重新用于汽車或其他產(chǎn)品的制造，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，減少了對環(huán)境的污染和資源的浪費，為汽車行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。
 
     山東泰瑞豐所研發(fā)的TPE接角料產(chǎn)品對標(biāo)日本J公司和德國A公司，主要應(yīng)用于門封/呢槽/前后門窗導(dǎo)槽，可接發(fā)泡EPDM/附著滑材EPDM/植絨EPDM/密實EPDM等，具有低氣味，粘接強(qiáng)度拉力值優(yōu)異，耐老化性強(qiáng)，性價比高等優(yōu)點。